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硅PU篮球场基础检查水泥混凝土基础选用钢筋混凝土1、水泥强度为C252、保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天3、一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生.
纳米渗透型底胶D145，用专用喷壶1-2遍喷洒于基面（或用平耙刮），D145的用量要根据水泥混凝土基面的强度决定，干透后另喷涂一层专用封底增强型底胶 D140（可用滚筒涂）.
底涂固化后，用弹性层P213灌注于温度缝内，比基面略低2-3mm，固化后将其高出的部分用手提砂磨机磨平。
积水厚度不超过5mm的用P213加面层专用砂，添加量不超过30％；积水深度超过5mm的地方，应用T210薄涂一道于积水处，再用T210加20~40目砂按1：6（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实；若积水厚度小于2mm直接用弹性层P213修补即可用直尺或刮板涂刮找平积水处，建议每层厚度不超过2mm。
修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。
弹性层P213为双组份材料，A组：B组＝1:4（重量比），若气温较低≤10℃，以及相对湿度较低≤60％，需加入催化剂必须用搅拌机搅拌均匀，控制搅拌后施工时间，通常在1-2h内；严格控制催化剂用量，不宜多加也不宜少加。环保型塑胶跑道
搅拌均匀后加面层专用砂10％，用镘刀或齿耙涂于基面，弹性层、二遍加砂刮，第三遍不加砂刮每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准，直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果。避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层每层施工时间间隔不超过，遇到下雨，时间间隔长的情况下，需对弹性层进行打磨再进行施工.
喷涂用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上，需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可各类球场面层参考做法：篮球场：分三道喷涂，、二道加15％专用砂，第三道不加砂，三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）网球场：分三道喷涂，道加50％砂，第二道加50％砂，第三道不加砂。
羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。应使用同批号面漆以防色差。
环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。
2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。＊二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解，对不到位的地方应进行标注，以便＊二遍时修补。
3、＊二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的＊＊颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查＊二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行＊三次喷涂，同时按＊＊次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。
3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂
粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。
4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。
5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。
6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。
